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      機床防護罩折彎技術工件

      2021-07-21 14:18:31

      機床防護罩折彎技術工件

      機床防護罩折彎技術工件技術前提要緊包含工件的表面處分和與折彎相關的數據。

      3.1碳鋼表面磷化的目的為:1涂裝的前處分工序。2進步工件的耐磨性和耐蝕性。

      3.2鋁和鋁合金的氧化是指經化學處分或陽極氧化得到表面氧化膜的工藝歷程,目的是進步其耐蝕性和硬度。陽極氧化得到的氧化膜厚度為5~250μm,硬度可達HV600。

      3.3鋁和鋁合金的鈍化在氧化落伍行,以進一步進步其耐蝕性。

      3.4表面噴涂常用烤漆、電泳漆、靜電噴漆、靜電噴粉等。必須留意:常用色系有兩大類:

      RAL色系和NCS色系。

      機床防護罩


      至今常用的顏色有:NCSS2010(淺灰)、RAL7015(深灰)、NCSS3500(駝色)、

      NCSS6010(深綠)、RAL6011(深綠)、NCSS2020(淺綠)。

      3.5表面鍍鋅時要標注鍍層厚度和色澤。在沒有特別介紹的環境下,鍍鋅層厚度取0.012毫米。色澤分:

      亮光(A)——透明、清楚、略帶蘭色。

      白鋅(B)——透明、略帶彩色。

      彩鋅(C)——黃色、帶五彩。

      鈍化(D)——橄欖綠。

      黑鋅(F)——黑色。

      3.6不銹鋼表面的酸洗、鈍化和拋丸處分:不銹鋼零件被酸洗、鈍化是為了獲得潔凈而勻稱的防侵蝕的金屬表面。玻璃球機器噴丸將在酸洗之落伍行(不需求經鈍化),以到達去除粘合在表面的水垢層而獲得潔凈表面。分外環境下可用金剛砂噴丸,金屬表面發暗。

      3.7折彎模具睜開圖中必須標明下模的開口尺寸,如果要用特地的上、下模,必須標明模具的代號。

      3.8折彎系數指的是板材在折彎時的延長值,其數值要緊由板厚、折彎角度和下模開口尺寸決定。厚度4毫米以下的冷軋鋼板,在選擇下模開口尺寸和相像的折彎角度的前提下,可以覺得折彎系數為固定值?!?毫米的熱軋鋼板的折彎系數視需求應作測定。下表數據是我公司非常常用的折彎數據,普通下模開口尺寸為板厚的6倍,為利便起見,我們在折彎1~2.5毫米的鋼板時,均盡可能都采用12毫米的下模開口尺寸,如果實際上無法選用表中的下模開口尺寸時,折彎系數值要另行查取。相像厚度的冷軋鋼板和熱軋鋼板的折彎系數值會相差0.1~0.2左右,應給予留意。再次夸大:5、6毫米鋼板的折彎系數,僅是關于當前經常采購到的鋼板的履歷數值,應用前要先作考證。


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